CBN Abrasive Sanding Belt
HANS Flexible Diamond Abrasive Tools dikembangkan oleh para teknisi kami untuk menggabungkan pemotongan berlian yang tahan lama dan agresif dengan kain Nonmetalik dan material pendukung yang kuat dengan kekuatan dan fleksibilitas. Hal ini memudahkan untuk memoles dan memoles berbagai bahan keras seperti batu alam dan sintetis, konstruksi, komposit, pelapis superhard, keramik, kaca, operasi, metalografi dan penggilingan datar lainnya, Kain, perangkat keras, dan logam keras lainnya dengan cara yang ekonomis, kami juga memiliki alternatif terhadap pola fleksibel berlapis yang sangat efektif bila digunakan sebagai cakram dan sabuk untuk aplikasi pelepasan cepat. Belt pengamplasan abrasif berlian dalam semua spesifikasi dan dimensi untuk aplikasi khusus seperti centerless grinding elemen pemanas molibdenum. Belt abrasif berlian fleksibel untuk aplikasi khusus seperti sebagai elemen pemanas molibdenum yang kurang menggiling pusat.
01) Diamond Handpads dan Diamond sheets , Alat serba guna yang digunakan secara luas
02) Diamond Strip dengan atau tanpa ekor. Berbagai aplikasi manual
03) Cakram penggiling dan pemoles kering untuk penggiling sudut manual
04) Sabuk berlian dan pita spiral berlian untuk drum karet
05) Sabuk berlian tersedia dalam jenis ikatan logam dan resin
06) Berbagai jenis cakram diamond grinding dan polishing
07) Sabuk berlian untuk menggiling dan memoles jari-jari bagian dalam
08) Diamond Strips untuk mesin Superfinishing
09) Sabuk Berlian untuk mesin alat tulis
10) Sabuk Berlian untuk mesin genggam
11) Diamond Sheets & Handpads
Kekerasan Sabuk Pengamplasan Abrasive Berlian CBN lebih rendah dibandingkan dengan sabuk abrasif berlian (CBN: 7000-9000; berlian: 8000-10000). Tetapi stabilitas termal sabuk abrasif CBN jauh lebih tinggi daripada sabuk abrasif berlian, terutama saat pemesinan elemen logam kelompok besi, ia memiliki inersia kimia yang baik (abrasif berlian dalam suhu tinggi selama penggilingan elemen kelompok besi membuat berlian mudah berkarbonisasi), dan itu tidak mudah untuk terikat.
Sabuk abrasif CBN memiliki bahan pendukung khusus yang dipatenkan, yang disebut serat aramid. Serat aramid (juga dikenal dengan nama merek, kevlar) dicirikan oleh kekuatannya yang tinggi, perpanjangan yang sangat tinggi, dan kapasitas tinggi untuk meredam getaran. Bahan pendukung diaplikasikan dengan lapisan tembaga yang sesuai bentuk. Dengan paduan dasar nikel, kristal CBN diikat ke sabuk abrasif secara galvanis, tersebar dalam pola intermiten biasa atau tanpa spasi, menutupi seluruh permukaan (lihat gambar).
Aplikasi sabuk abrasif CBN
Abrasive belt CBN digunakan untuk mesin yang mengandung elemen besi material yang sulit diproses seperti besi dan baja, paduan besi, dll. Khusus untuk penggerindaan permukaan dan pemolesan baja dengan kekerasan tinggi seperti baja karbon tinggi, baja paduan dan baja yang diperkeras, dan untuk tempat-tempat yang membutuhkan kontrol otomatis, penggilingan dan pemolesan presisi dan ultra presisi.
Contoh sabuk abrasif CBN
Aplikasi dalam teknologi penggilingan bantalan presisi
Sabuk abrasif sering digunakan untuk menggiling dan memoles permukaan bantalan presisi setelah dibentuk. Tetapi persyaratan akurasi bentuk dan hasil akhir permukaan produk jadi sangat tinggi. Jika menggunakan sabuk abrasif konvensional, ia memiliki retensi bentuk permukaan yang buruk, dan abrasif mudah pasif, dan kemudian chip mudah panas, dan memiliki efisiensi pemesinan yang rendah. Sementara, sabuk abrasif memiliki masa pakai yang pendek dan perlu sering diganti, sehingga tingkat teknis operator harus lebih tinggi.
Jika menggunakan sabuk abrasif CBN, abrasif tersebut memiliki retensi bentuk yang baik dan masa pakai yang lama. Ini mengurangi frekuensi penggantian sabuk, dan sangat meningkatkan efisiensi produksi.
Aplikasi dalam penggiling sabuk abrasif CNC
Penggiling sabuk abrasif CNC dapat digunakan untuk menggiling permukaan lengkung yang kompleks seperti semua jenis bilah mesin otomotif dan bilah mesin aero, serta untuk menggiling dan memoles baling-baling, baling-baling dll. Sabuk abrasif konvensional telah digunakan untuk penggiling sabuk abrasif CNC. Tetapi sabuk harus sering diganti, dan sangat mengurangi efisiensi penggiling CNC. Gunakan sabuk abrasif CBN, yang tidak hanya meningkatkan efisiensi pemesinan, tetapi juga meningkatkan kualitas pemesinan benda kerja dan mengurangi biaya tenaga kerja.
How to Buy
Request an Equipment Quote
Ready to buy stuff from Flexible,Request a quote now.
Become a Delare
Becoming a Flexbile Authorized Dealer
Shop
Browse Parts and equpments on our store
Solution
Flexbile solutions to help you tackle any challenge
Reviews
Frequenstly Answer Qeustion
Q: What are the situations where diamonds are used as cutting tool?
Diamond excels in "hardness" and "heat diffusibility" as a cutting tool material. CBN, with hardness akin to that of diamond diamond is mainly used for cutting ferrous metal thanks to its lower reactivity than diamond with ferrous metal. Both materials can be polished to form "sharp cutting edge."
Q: What are the benefits of diamond tools?
Advantages. Diamond is one of the hardest natural materials on earth; much harder than corundum and silicon carbide. Diamond also has high strength, good wear resistance, and a low friction coefficient. So when used as an abrasive, it has many obvious advantages over many other common abrasives.
Q: How are diamond tools made?
High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.
Q: How do diamond tools work?
The actual grinding work is done by exposed diamond crystals that are held in place by the metal matrix or bond. Each diamond is supported by a bond tail which trails behind the diamond. While the blade rotates through the material, the exposed diamonds on the surface grind the material.
Q: How are diamond tools made?
High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.
Q: How are diamond tools made?
High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.
