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CBN Abrasive Sanding Belt
cbn abrasive belt structure
CBN Diamond Sanding Belts

Gli utensili abrasivi diamantati flessibili HANS sono stati sviluppati dai nostri ingegneri per combinare la lunga durata e il taglio aggressivo dei diamanti con tessuti non metallici e materiali di supporto resistenti con forza e flessibilità. Ciò semplifica la lucidatura e la lucidatura di vari materiali duri come pietre naturali e sintetiche, costruzione, compositi, rivestimenti superduri, ceramica, vetro, operazioni, levigatura metallografica e altri piatti, tessuto, hardware e altri metalli duri in modo economico, anche noi hanno alternative ai modelli flessibili elettrodeposti che sono particolarmente efficaci se usati come dischi e nastri per applicazioni di rimozione rapida Nastri abrasivi diamantati in tutte le specifiche e dimensioni per applicazioni speciali come la rettifica senza centro di elementi riscaldanti in molibdeno Nastri abrasivi diamantati flessibili per applicazioni speciali come come elementi riscaldanti in molibdeno senza centro.
01) Tamponi diamantati e fogli diamantati , strumenti di uso generale che vengono utilizzati su un ampio
02) Diamond Strip s con o senza code. Varietà di applicazioni manuali
03) Dischi per molatura e lucidatura a secco per smerigliatrici angolari manuali
04) Nastri diamantati e fasce elicoidali diamantate per fusti in gomma
05) Cinghie diamantate disponibili nei tipi di legante metallico e resina
06) Diversi tipi di dischi diamantati per molatura e lucidatura
07) Nastri diamantati per molatura e lucidatura di raggi interni
08) Strisce Diamantate per Superfinitrici
09) Nastri diamantati per macchine stazionarie
10) Nastri diamantati per macchine portatili
11) Fogli e tamponi diamantati

La durezza del nastro abrasivo diamantato CBN è inferiore a quella del nastro abrasivo diamantato (CBN: 7000-9000; diamante: 8000-10000). Ma la stabilità termica del nastro abrasivo CBN è molto superiore a quella del nastro abrasivo diamantato, specialmente quando si lavorano elementi metallici del gruppo del ferro, ha una buona inerzia chimica (l'abrasivo al diamante ad alta temperatura durante la molatura degli elementi del gruppo del ferro rende il diamante carbonizzato facilmente), e non è facile legare.

I nastri abrasivi CBN hanno uno speciale materiale di supporto brevettato, chiamato fibre aramidiche. Le fibre aramidiche (note anche con il marchio, kevlar) sono caratterizzate da un'elevata resistenza, un allungamento molto elevato e un'elevata capacità di smorzare le vibrazioni. Il materiale di supporto viene applicato con uno strato di rame sagomato. Con una lega a base di nichel, i cristalli di CBN sono legati galvanicamente al nastro abrasivo, sparsi in uno schema regolare intermittente o senza spaziatura, coprendo l'intera superficie (vedi fig. S).

Applicazioni del nastro abrasivo CBN

Il nastro abrasivo CBN viene utilizzato per la lavorazione di materiali contenenti elementi di ferro difficili da lavorare come ferro e acciaio, leghe di ferro, ecc. Specialmente per la levigatura e la lucidatura di superfici di acciaio ad alta durezza come acciaio ad alto tenore di carbonio, acciaio legato e acciaio temprato, e per i luoghi che richiedono controllo automatico, molatura e lucidatura di precisione e ultraprecisione.

Esempi di nastri abrasivi CBN

Applicazione nella tecnologia di rettifica di cuscinetti di precisione

Il nastro abrasivo viene spesso utilizzato per levigare e lucidare la superficie del cuscinetto di precisione dopo la formatura. Ma i requisiti di precisione della forma e finitura superficiale dei prodotti finiti sono molto elevati. Se si utilizza un nastro abrasivo convenzionale, ha una scarsa ritenzione della forma della superficie e l'abrasivo si passiva facilmente, quindi i trucioli si riscaldano facilmente e ha una bassa efficienza di lavorazione. Mentre, il nastro abrasivo ha una vita utile breve ed è necessario sostituirlo frequentemente, quindi il livello tecnico dell'operatore deve essere più alto.

Se si utilizza un nastro abrasivo CBN, l'abrasivo ha una buona ritenzione della forma e una lunga durata. Riduce la frequenza di sostituzione della cinghia e migliora notevolmente l'efficienza produttiva.

Applicazioni in smerigliatrice a nastro abrasivo CNC

La smerigliatrice a nastro abrasivo CNC può essere utilizzata per levigare superfici curve complesse come tutti i tipi di lame di macchine automobilistiche e lame di motori aeronautici, nonché per levigare e lucidare eliche, giranti ecc. Parti. Il nastro abrasivo convenzionale è stato utilizzato per la smerigliatrice a nastro abrasivo CNC. Ma è necessario sostituire frequentemente la cinghia e ridurre notevolmente l'efficienza per la smerigliatrice CNC. Usa la cinghia abrasiva CBN, non solo migliora l'efficienza di lavorazione, ma migliora anche la qualità di lavorazione del pezzo e riduce il costo della manodopera.

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Frequenstly Answer Qeustion

Q: What are the situations where diamonds are used as cutting tool?

Diamond excels in "hardness" and "heat diffusibility" as a cutting tool material. CBN, with hardness akin to that of diamond diamond is mainly used for cutting ferrous metal thanks to its lower reactivity than diamond with ferrous metal. Both materials can be polished to form "sharp cutting edge."

Q: What are the benefits of diamond tools?

Advantages. Diamond is one of the hardest natural materials on earth; much harder than corundum and silicon carbide. Diamond also has high strength, good wear resistance, and a low friction coefficient. So when used as an abrasive, it has many obvious advantages over many other common abrasives.

Q: How are diamond tools made?

High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.

Q: How do diamond tools work?

The actual grinding work is done by exposed diamond crystals that are held in place by the metal matrix or bond. Each diamond is supported by a bond tail which trails behind the diamond. While the blade rotates through the material, the exposed diamonds on the surface grind the material.

Q: How are diamond tools made?

High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.

Q: How are diamond tools made?

High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.

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