google-site-verification=MATUvJ1nwY5GKuLX8EjdCFViQJrtBPU_vySYB8HspkI
top of page
CBN Abrasive Sandpaper
CBN Sandpaper Sheet

Timantti CBN -hiomakoneen hiomahionta-kiillotuspaperi voi olla hyvin hionta ja kiillotus metalliseokselle, titaaniseokselle, ruostumattomalle teräkselle, korkean lämpötilan seokselle, niin koville tuotteille. Tavanomaisiin hiekkavöihin verrattuna CBN-hiomapinnan hiomapaperin paperin ominaisuudet ovat korkea jauhatustehokkuus, hyvä kulutuskestävyys, matala hiomislämpötila, korkea laatu, korkea kustannustehokkuus, vähän pölyä ja melua sekä suotuisa työympäristö.

CBN: n ominaisuudet

1, CBN: n kovuus on paljon korkeampi kuin tavalliset hioma-aineet. Erityisesti materiaalin korkean kovuuden, sitkeyden, korkean lämpötilan, suuren lujuuden, matalan lämmönjohtavuuden käsittelyyn. CBN: n metallin jauhatusnopeus on 10 kertaa timantti.

2, CBN-hiontatehokkuus on erittäin erinomainen, ei vain kykenevä hiontamaan vaikeita materiaaleja, parantamaan tuotannon tehokkuutta, mutta myös edistämään tarkasti työkappaleen muotoa ja kokoa sekä parantamaan jauhamisen laatua, parantamaan merkittävästi työkalun pinnan eheyden hionta, mikä lisää osan väsymislujuutta, pidentää käyttöikää ja lisää luotettavuutta.

3, CBN-hiomahiomalla on vähemmän kulumista, pitkä jakso, jauhatussuhde on suhteellisen korkea ja sillä on kohtuullinen taloudellinen tulos.

4, CBN-hioma-aineen muodon ja koon muutos on erittäin hidasta käytettäessä, mikä sopii paremmin CBN-CNC-työstöön tarkkuuskomponenteille.

5, se voi ylläpitää terävää jauhatusvoimaa pitkään, joten jauhamisvoima on pieni. Se on parempi parantamaan osien tarkkuutta ja viimeistelyä. ja voi myös vähentää työstökoneiden virrankulutusta.

6, jauhatuslämpötila on matala, voi parantaa huomattavasti työkappaleen pinnan laatua, jotta vältetään halkeamien, palovammojen, kudosmuutosten osat, parantamalla pintajännityksen käsittelyä, se on hyvä osien käyttöiän pidentämiseksi.

7, Tavallinen hioma-aine tuottaa paljon pölyä käytettäessä, se on haitallista ihmisten terveydelle. Se aiheuttaa silikoosia pitkäaikaisessa käytössä.

8. karkeus: 40 # -5000 #, pituus ja leveys: räätälöity.

How to Buy
Request an Equipment  Quote
Ready to buy stuff from Flexible,Request a quote now.
Become a Delare
Becoming a Flexbile Authorized Dealer
Shop
Browse Parts and equpments on our store
Solution
Flexbile solutions to help you tackle any challenge
Reviews
Comments

Споделете мислите сиНапишете първия коментар.
Frequenstly Answer Qeustion

Q: What are the situations where diamonds are used as cutting tool?

Diamond excels in "hardness" and "heat diffusibility" as a cutting tool material. CBN, with hardness akin to that of diamond diamond is mainly used for cutting ferrous metal thanks to its lower reactivity than diamond with ferrous metal. Both materials can be polished to form "sharp cutting edge."

Q: What are the benefits of diamond tools?

Advantages. Diamond is one of the hardest natural materials on earth; much harder than corundum and silicon carbide. Diamond also has high strength, good wear resistance, and a low friction coefficient. So when used as an abrasive, it has many obvious advantages over many other common abrasives.

Q: How are diamond tools made?

High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.

Q: How do diamond tools work?

The actual grinding work is done by exposed diamond crystals that are held in place by the metal matrix or bond. Each diamond is supported by a bond tail which trails behind the diamond. While the blade rotates through the material, the exposed diamonds on the surface grind the material.

Q: How are diamond tools made?

High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.

Q: How are diamond tools made?

High-quality Diamond cutting tools are manufactured with electrolytic iron powder where it acts as a part of the binder alloy and offers the specific arrangement of the diamond composites on to the surface of the tools.

bottom of page